章节 中国是全球第五大天然橡胶生产大国，同时也是全球仅次于的轮胎生产国之一。据中国橡胶工业协会统计资料，中国的轮胎生产是全球快速增长最慢的市场，市场规模大约为80亿美元，已占到世界轮胎市场份额的9%。与此同时，中国也是轮胎消费大国，米其林、普利斯合、韩泰、锦湖、佳通等国外著名的轮胎生产企业争相瞄准了中国市场占有率第一的目标。
白热化的市场竞争，使得更好的本土轮胎厂商于是以大大谋求拓展国外市场。 检测是成品轮胎质量的关键 众所周知，轮胎生产是一个科技含量很高的工艺过程。不仅整个生产过程不仅要经历辊、成型、硫化等一些佩规范、缜密的过程，而且先前的检测某种程度工序严苛。
规范的成品轮胎都要经历还包括轮胎的内径、外径诸类的专业测试，才能对于轮胎的径向力、侧向力、锥力以及波动情况有更加准确的测试分析，继而保证轮胎性能超过整车设施的拒绝。因此对于轮胎的检测毫无疑问是保证轮胎成品质量的关键步骤。 所以，在生产过程中对于产品质量的未尽就在于对于细节之处，能否在最短的时间之内继续执行准确到毫米的检测，对于轮胎质量的掌控十分关键。
邦纳公司的这家用户是轮胎行业产业链上一个最重要的生产企业。原本对于轮胎成品的检测，例如测量轮胎的内外径等关键数据，往往是使用机械的操作者来构建。
这样也就造成了测量的速度和精度受到人为因素的影响相当大。机械操作者的人工误差和低效率都是妨碍生产效率提高的因素。
为了需要更佳地提高检测的精准度，该企业寻找了邦纳公司，期望邦纳为他们获取一套需要准确检测轮胎内、外径的检测系统，期望利用专业的自动化技术，替代以往机械的操作者模式，为轮胎的检测过程，带给质的提高。 在综合用户的实际应用于背景，并融合了自身产品的优势和特点，邦纳公司向该用户引荐了功能强大、兼备高性价比的BannerEZ－ARRAY测量光幕产品，来构建成品轮胎的内外径、尺寸的准确检测。 测量光幕系统的包含：图1测量光幕在轮胎检测上的应用于仿真图 图1中，下方是一条轮胎传输带上，待测轮胎在传输拿着向前运动，通过四组光幕构成的光幕网，利用光幕系统的逻辑辨别和检测的功能，可以检测出有被测轮胎的高度，轮胎内外径，这些数据将传输给PLC系统，由PLC系统展开后台处置。 两片式的EZ－ARRAY测量光幕操作者简陋，却子集高精度测量光幕MINI－ARRAY的功能，能应用于简单的测量检测环境下的测量光幕，并可应用于外形轮廓尺寸测量、物流服务公司及纠偏。
同时，两片式的设计，需要尤其控制器，增加了用户的成本。可以继续执行大于检测物体5mm或是2.5mm边缘检测或纠偏分辨率。
牢固的EZ－SCREEN四级安全性光幕金属外壳，需要适应环境艰难的作业环境。同时，EZ－ARRAY测量光幕的检测高度为150-1800mm，检测范围平均400-4m，必要扫瞄工作方式时扫描时间为2.8-26.5ms。
BannerEZ－ARRAY测量光幕仅次于的特点在于可以准确到2.5mm的精确测量。融合了产品的特性和实际的现场应用于，邦纳公司在该用户的实际轮胎测试中，使用了测量精度在5mm，纠偏在2mm方案配备，取得了用户的同意。
除了产品本身的优势之外，邦纳的专业服务团队给用户留给了十分较好的印象。从方案规划、产品调试、成型意味着用了十多天的时间，之后顺利完成。
高效率、高质量的技术团队让用户对于邦纳的品牌极具信心。
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